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  • इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए स्क्रू बैरल और हिस्से
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विशिष्टता: Φ15-Φ300mm
पेंच संरचना और संपीड़न अनुपात को डिजाइन करने के लिए विभिन्न उत्पादों और फॉर्मूलेशन के अनुसार।

इस्पात सामग्री

उष्मा उपचार

उच्च गुणवत्ता मिश्र धातु इस्पात

(1)38CrMoAlA(SACM645)

नाइट्राइडिंग उपचार या बाईमेटेलिक उपचार (स्क्रू की उड़ानों पर मिश्र धातु की शक्ति का छिड़काव) या स्क्रू की सतह पर WC-Co लेपित

(2)42CrMo(SCM440)

हार्डक्रोम चढ़ाना

(3)एसकेडी61

वैक्यूम शमन

(4)9Cr18MoV

उच्च आवृत्ति शमन

(5)जीएच113

उच्च तापमान के बाद प्राकृतिक रूप से कठोर हो जाना

तकनीकी मापदंड

टेम्परिंग कठोरता: HB280-HB300

क्रोम प्लेटिंग की मोटाई: 0.025-0.1 मिमी

नाइट्राइडिंग कठोरता: HV900-HV1100

क्रोम प्लेटिंग कठोरता: ≧HV900

नाइट्राइडिंग मोटाई: 0.5-0.8 मिमी

द्विधातु मिश्र धातु गहराई: 1.5-2 मिमी

नाइट्राइडिंग भंगुरता: 1 स्तर

द्विधातु मिश्र धातु कठोरता: HRC58-HRC65

सतह का खुरदरापन: ≦Ra0.4

पेंच सीधापन: 0.015mm


हमारे बारे में

Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.

कंपनी चीन के झेजियांग प्रांत के झोउशान शहर में स्थित है। यह कुल 20,000 वर्ग मीटर क्षेत्र को कवर करता है, हमारी टीम के पास प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उद्योग में 25 वर्षों से अधिक का अनुभव है, इसकी गुणवत्ता को अद्वितीय बनाने के लिए प्लास्टिक एक्सट्रूज़न तकनीक और धातु प्रसंस्करण क्षमता की गहरी समझ है। अपनी तकनीक, गुणवत्ता और बिक्री उपरांत सेवा के साथ, डॉवेल मशीनरी के उत्पादों को बाजार द्वारा अत्यधिक मान्यता दी गई है। इसकी बाजार हिस्सेदारी न केवल चीन में लगातार बढ़ी है, बल्कि मिस्र, रूस, पोलैंड, भारत, तुर्की, मध्य पूर्व, थाईलैंड, पेरू, ईरान, वियतनाम... 20 से अधिक देशों और क्षेत्रों में भी निर्यात की गई है, जिसने विश्वास और उच्च राय जीती है। ग्राहकों से गहराई से. डॉवेल मशीनरी के मुख्य उत्पाद एक्सट्रूडर और इंजेक्शन मशीनों के लिए सभी प्रकार के स्क्रू बैरल, सभी प्रकार की प्लास्टिक पाइप एक्सट्रूज़न लाइनें, सभी प्रकार की प्लास्टिक और लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफ़ाइल लाइनें, सभी प्रकार की पेलेटिंग उत्पादन लाइनें, शीट के लिए सभी प्रकार के सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर हैं। और बोर्ड, तार और केबल, फाइबर और गैर-बुने हुए कपड़े आदि। हम गुणवत्ता द्वारा अस्तित्व, प्रतिष्ठा द्वारा विकास और सेवा द्वारा अनंत काल के लिए प्रयास करते हैं। ग्राहकों के लिए लगातार सर्वोत्तम मूल्य पैदा करना वह लक्ष्य है जिसका अनुसरण डॉवेल मशीनरी कर रही है और यह हमेशा के लिए प्रगति की प्रेरणा है।

झेजियांग डॉवेल मशीनरी कं, लिमिटेड
झेजियांग डॉवेल मशीनरी कं, लिमिटेड
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उद्योग ज्ञान

इंजेक्शन मशीनों के लिए स्क्रू बैरल के विनिर्देश पिघले हुए एकरूपता और भाग की गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करते हैं?

की विशिष्टताएँ इंजेक्शन मशीनों के लिए पेंच बैरल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में पिघले हुए समरूपता और भाग की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। यहां बताया गया है कि विभिन्न विशिष्टताएं इन महत्वपूर्ण पहलुओं को कैसे प्रभावित करती हैं:
पेंच विन्यास: पेंच का डिज़ाइन, उड़ान की गहराई, पिच और चैनल ज्यामिति जैसे कारकों को शामिल करते हुए, सामग्री परिवहन, संपीड़न, पिघलने और मिश्रण दक्षता को निर्धारित करता है। एक अच्छी तरह से तैयार किया गया पेंच सामग्री के समान प्रवाह और लगातार पिघलने को सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान रूप से मिश्रित पिघल होता है और भाग की गुणवत्ता में वृद्धि होती है।
बैरल की लंबाई और व्यास: बैरल की लंबाई और व्यास दोनों निवास समय, गर्मी हस्तांतरण और सामग्री संपीड़न को प्रभावित करते हैं। उचित आकार के बैरल पूरी तरह से पिघलने और मिश्रण की अनुमति देते हैं, जिससे पूरे बैरल में पिघली हुई एकरूपता बनी रहती है। यह पिघले तापमान और संरचना में भिन्नता को रोकने में मदद करता है, जिससे बेहतर भाग गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
संपीड़न अनुपात अनुकूलन: संपीड़न अनुपात, जो मीटरिंग ज़ोन चैनल की गहराई के सापेक्ष फ़ीड ज़ोन चैनल की गहराई को दर्शाता है, सामग्री संपीड़न और पिघलने की तीव्रता को प्रभावित करता है। इस अनुपात को अनुकूलित करने से कुशल सामग्री प्लास्टिकीकरण और सम्मिश्रण को बढ़ावा मिलता है, जिसके परिणामस्वरूप समान गुणों के साथ एक सजातीय पिघल होता है।
सामग्री और कोटिंग चयन: स्क्रू और बैरल के लिए सामग्री का चयन, संभावित कोटिंग्स के साथ, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और तापीय चालकता को प्रभावित करता है। बेहतर सामग्री और कोटिंग्स स्थायित्व को बढ़ाती हैं, सामग्री के क्षरण को कम करती हैं और पिघली हुई एकरूपता और भाग की गुणवत्ता को बढ़ाती हैं।
पेंच गति और टोक़ नियंत्रण: घूर्णी गति और टोक़ सामग्री परिवहन, पिघलने और मिश्रण दरों को नियंत्रित करते हैं। फाइन-ट्यूनिंग स्क्रू गति और टॉर्क प्रभावी सामग्री प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है, पूरी तरह से मिश्रण और एकरूपता को पिघलाने की सुविधा प्रदान करता है, अंततः भाग की गुणवत्ता को बढ़ाता है।
तापमान प्रबंधन: वांछित सामग्री की चिपचिपाहट और प्रवाह विशेषताओं को बनाए रखने के लिए बैरल के भीतर सटीक तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है। प्रभावी तापन और शीतलन प्रणालियाँ लगातार तापमान वितरण सुनिश्चित करती हैं, पिघले हुए पदार्थ को अधिक गरम होने या कम गरम होने से रोकती हैं और पिघले हुए एकरूपता को बढ़ावा देती हैं।
पिघला हुआ दबाव और प्रवाह की गतिशीलता: पिघले हुए दबाव और प्रवाह की विशेषताएं इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान भाग को भरने, पैकिंग और ठंडा करने पर सीधे प्रभाव डालती हैं। उचित स्क्रू बैरल विनिर्देश पिघले हुए दबाव और प्रवाह की गतिशीलता को अनुकूलित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लगातार भाग की गुणवत्ता होती है और दोष कम होते हैं।
संक्षेप में, इंजेक्शन मशीनों के लिए स्क्रू बैरल के विनिर्देश इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में पिघली हुई समरूपता और बेहतर भाग गुणवत्ता प्राप्त करने में महत्वपूर्ण हैं। स्क्रू डिज़ाइन, बैरल आयाम, संपीड़न अनुपात, सामग्री चयन, स्क्रू गति, तापमान नियंत्रण और पिघले दबाव के सावधानीपूर्वक अनुकूलन के माध्यम से, इंजेक्शन मोल्डिंग संचालन सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से प्राप्त कर सकते हैं।