सामग्री मिश्रण की एकरूपता में सुधार के लिए शंक्वाकार पेंच बैरल के ज्यामितीय मापदंडों को कैसे अनुकूलित करें?

प्लास्टिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में, का प्रदर्शन शंक्वाकार पेंच बैरल उत्पाद की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उनमें से, सामग्री मिश्रण की एकरूपता में सुधार करना शंक्वाकार पेंच बैरल को अनुकूलित करने का एक महत्वपूर्ण लक्ष्य है।
सबसे पहले, स्क्रू का टेपर एक प्रमुख पैरामीटर है। उपयुक्त टेपर बैरल में सामग्री की प्रवाह विशेषताओं में सुधार कर सकता है और मिश्रण को बढ़ावा दे सकता है। यदि टेपर बहुत छोटा है, तो सामग्री प्रवाह दर बहुत तेज़ हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान मिश्रण हो सकता है; जबकि यदि टेपर बहुत बड़ा है, तो यह सामग्री संचय और रुकावट का कारण बन सकता है। इसलिए, विशिष्ट प्रसंस्करण सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त टेपर का चयन करना आवश्यक है।
दूसरे, पेंच का पहलू अनुपात सामग्री मिश्रण की एकरूपता को भी प्रभावित करेगा। एक लंबा स्क्रू अधिक मिश्रण समय और स्थान प्रदान कर सकता है, जो मिश्रण प्रभाव में सुधार के लिए अनुकूल है। हालाँकि, अत्यधिक लंबे पेंच से उपकरण की लागत और फर्श की जगह भी बढ़ जाएगी। इसलिए, मिश्रण प्रभाव और लागत को संतुलित करना और उपयुक्त पहलू अनुपात का चयन करना आवश्यक है।
इसके अलावा, बैरल के आंतरिक व्यास और स्क्रू के बाहरी व्यास के बीच का अंतर भी एक महत्वपूर्ण ज्यामितीय पैरामीटर है। यदि अंतर बहुत छोटा है, तो स्क्रू और बैरल के बीच घर्षण बढ़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की खपत बढ़ जाएगी; यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो यह सामग्री के मिश्रण प्रभाव को प्रभावित करेगा। इसलिए, संसाधित सामग्री की विशेषताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उचित अंतराल आकार का चयन करना आवश्यक है।
ज्यामितीय मापदंडों को अनुकूलित करने की प्रक्रिया में, मल्टी-हेड स्क्रू और बैरियर स्क्रू जैसी विशेष स्क्रू संरचनाओं पर भी विचार किया जा सकता है। ये विशेष पेंच संरचनाएं सामग्री के कतरनी बल और मिश्रण प्रभाव को बढ़ा सकती हैं और मिश्रण एकरूपता में सुधार कर सकती हैं।
साथ ही, उचित फीडिंग विधियां और डिस्चार्ज पोर्ट डिज़ाइन भी सामग्री की मिश्रण एकरूपता को प्रभावित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, मल्टी-पॉइंट फीडिंग का उपयोग सामग्री को बैरल में अधिक समान रूप से वितरित कर सकता है; और डिस्चार्ज पोर्ट की स्थिति और आकार का उचित डिज़ाइन सामग्री के संचय और रुकावट से बच सकता है और मिश्रित सामग्री के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित कर सकता है।