शंक्वाकार स्क्रू बैरल के व्यास और पिच का एक्सट्रूज़न दबाव पर क्या प्रभाव पड़ता है?

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के क्षेत्र में, का व्यास और पिच शंक्वाकार पेंच बैरल दो अत्यंत महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं, जिनका एक्सट्रूज़न दबाव पर गहरा प्रभाव पड़ता है।
सबसे पहले, स्क्रू व्यास का आकार सीधे स्क्रू चैनल में सामग्री का वॉल्यूम स्थान निर्धारित करता है। पेंच का व्यास जितना बड़ा होगा, उसके अंदर उतनी ही अधिक सामग्री समा सकेगी। समान पेंच गति पर, बड़ा व्यास वाला पेंच अधिक सामग्री को आगे की ओर धकेल सकता है, जिससे सामग्री पर अधिक कतरनी और बाहर निकालना बल लगता है। उदाहरण के लिए, बड़े प्लास्टिक उत्पादों के एक्सट्रूज़न उत्पादन में, जैसे कि प्लास्टिक पाइप या शीट का निर्माण, उच्च आउटपुट और उच्च एक्सट्रूज़न दबाव की जरूरतों को पूरा करने के लिए आमतौर पर बड़े व्यास वाले शंक्वाकार स्क्रू बैरल का उपयोग किया जाता है। इसके विपरीत, एक छोटा व्यास वाला स्क्रू कुछ छोटे प्लास्टिक उत्पादों या कम एक्सट्रूज़न दबाव आवश्यकताओं वाली उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है, क्योंकि इसकी सामग्री हैंडलिंग मात्रा अपेक्षाकृत छोटी है और उत्पन्न एक्सट्रूज़न दबाव अपेक्षाकृत छोटा है।
पिच की भूमिका को भी कम नहीं आंका जाना चाहिए। पिच स्क्रू पर सामग्री की उन्नति गति और भरने की डिग्री को प्रभावित करती है। छोटी पिच का मतलब है कि जब स्क्रू एक सर्कल में घूमता है तो सामग्री कम दूरी तक आगे बढ़ती है, और सामग्री स्क्रू चैनल में अपेक्षाकृत लंबे समय तक रहती है, और अधिक पूरी तरह से कतरनी और निचोड़ी जाती है, जिससे एक्सट्रूज़न दबाव में वृद्धि होगी . एक बड़ी पिच सामग्री उन्नति की गति को तेज करती है, स्क्रू चैनल में निवास समय को कम करती है, और सामग्री भरने की डिग्री अपेक्षाकृत कम हो सकती है, और एक्सट्रूज़न दबाव तदनुसार कम हो जाएगा। उदाहरण के लिए, कुछ प्लास्टिक संशोधन प्रक्रियाओं में जिनके लिए उच्च मिश्रण प्रभाव और उच्च एक्सट्रूज़न दबाव की आवश्यकता होती है, एक छोटी पिच के साथ एक स्क्रू डिज़ाइन का उपयोग अक्सर यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि सामग्री पूरी तरह से प्लास्टिककृत है और समान रूप से मिश्रित है, जबकि मोल्डिंग को पूरा करने के लिए उच्च एक्सट्रूज़न दबाव प्राप्त होता है। आवश्यकताएं; और कुछ सरल प्लास्टिक ग्रेन्युल एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेशन प्रक्रियाओं के लिए, उत्पादन दक्षता में सुधार और ऊर्जा खपत को कम करने के लिए बड़ी पिच वाले स्क्रू का चयन किया जा सकता है। इस समय, एक्सट्रूज़न दबाव की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम कठोर हैं।