प्लास्टिक एक्सट्रूज़न की मांग वाली दुनिया में, शंक्वाकार स्क्रू और बैरल असेंबली महत्वपूर्ण इंजन ड्राइविंग उत्पादन है। किसी भी उच्च-प्रदर्शन घटक की तरह, यह समय के साथ पहनता है। इसे बहुत जल्द अपशिष्ट राजधानी को प्रतिस्थापित करना; खोई हुई दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और संभावित डाउनटाइम में इसे बहुत देर से लागत से कहीं अधिक लागत। इष्टतम प्रतिस्थापन बिंदु का निर्धारण करने के लिए सतर्कता और प्रमुख संकेतकों को समझने की आवश्यकता होती है।
मुख्य संकेत आपके शंक्वाकार पेंच बैरल प्रतिस्थापन की आवश्यकता है:
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आउटपुट और बढ़ती ऊर्जा लागत में गिरावट:
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लक्षण: एक ही पेंच गति और नुस्खा बनाए रखते हुए थ्रूपुट (किलो/एच) में एक ध्यान देने योग्य, सुसंगत गिरावट।
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कारण: अत्यधिक पहनने से पेंच उड़ान और बैरल की दीवार के बीच निकासी बढ़ जाती है, पंपिंग दक्षता को कम किया जाता है और दबाव उत्पादन को पिघला देता है। यह उच्च पेंच गति या तापमान को पिछले आउटपुट को प्राप्त करने के लिए मजबूर करता है, ऊर्जा की खपत में काफी वृद्धि (अक्सर 15-20% या अधिक)।
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कार्रवाई: ट्रैक आउटपुट और विशिष्ट ऊर्जा की खपत (kWh/kg) सावधानीपूर्वक। एक निरंतर नकारात्मक प्रवृत्ति एक प्रमुख लाल झंडा है।
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बिगड़ती उत्पाद की गुणवत्ता:
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लक्षण: जैसे दोषों की बढ़ी हुई घटना:
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असंगत पिघल तापमान जैल, लकीर, या रंग भिन्नता के लिए अग्रणी।
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खराब मिश्रण के परिणामस्वरूप असंबद्ध कण या अमानवीय फैलाव होता है।
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सर्जिंग (स्पंदित आउटपुट) प्रोफाइल या फिल्मों में आयामी अस्थिरता का कारण बनता है।
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अंतिम उत्पाद में यांत्रिक गुणों को कम किया।
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कारण: पहना उड़ानें पिघलने, मिश्रण और होमोजेनाइजेशन से समझौता करती हैं। बढ़ी हुई निकासी सामग्री को वापस खिसकने की अनुमति देती है, जो पिघल के थर्मल और कतरनी इतिहास को खराब करती है।
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कार्रवाई: मशीन प्रदर्शन डेटा के साथ गुणवत्ता गुणवत्ता अस्वीकार दरों और विशिष्ट दोष प्रकार। जब अन्य कारकों को खारिज कर दिया जाता है, तो मूल कारण के रूप में पहने हुए स्क्रू/बैरल की जांच करें।
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दबाव में उतार -चढ़ाव और अस्थिरता:
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लक्षण: स्क्रू टिप या डाई पर अनियमित पिघला हुआ दबाव रीडिंग, स्थिर दबाव सेटपॉइंट को बनाए रखने में कठिनाई।
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कारण: अत्यधिक निकासी सामग्री को अप्रत्याशित रूप से उड़ानों पर पीछे की ओर लीक करने की अनुमति देती है, लगातार दबाव के लिए आवश्यक स्थिर पंपिंग कार्रवाई को बाधित करती है।
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कार्रवाई: दबाव स्थिरता की बारीकी से निगरानी करें। बढ़ी हुई अस्थिरता अक्सर महत्वपूर्ण पहनने की प्रगति का संकेत देती है।
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दृश्य पहनने और शारीरिक क्षति:
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लक्षण: अनुसूचित रखरखाव या सफाई के दौरान, के लिए निरीक्षण करें:
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रेडियल क्लीयरेंस में वृद्धि: शंक्वाकार खंड के साथ कई बिंदुओं पर पेंच उड़ान और बैरल की दीवार के बीच की खाई को मापें। मूल विनिर्देश की तुलना करें (आमतौर पर उस बिंदु पर बैरल व्यास का 0.2-0.6%)। 2-4 गुना से अधिक पहनें मूल निकासी अक्सर एक महत्वपूर्ण सीमा होती है।
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उड़ान क्षति: विशेष रूप से फ़ीड और संपीड़न क्षेत्रों में, चक्कर, गोल, या महत्वपूर्ण रूप से पहना जाने वाला उड़ान किनारों।
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बैरल स्कोरिंग: बैरल लाइनर में गहरी खरोंच या खांचे, विशेष रूप से पेंच अक्ष के समानांतर। मामूली पॉलिशिंग सामान्य है; डीप स्कोरिंग गंभीर पहनने या संदूषण क्षति को इंगित करता है।
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भूतल पिटिंग/संक्षारण: संक्षारक सामग्री (जैसे, पीवीसी, लौ रिटार्डेंट्स) प्रसंस्करण से रासायनिक हमला सतहों को खोद सकता है।
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कार्रवाई: नियमित, प्रलेखित दृश्य और आयामी निरीक्षणों को लागू करें। उद्देश्य मूल्यांकन के लिए माइक्रोमीटर माप आवश्यक हैं।
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असामान्य शोर या कंपन:
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लक्षण: बैरल सेक्शन से उत्पन्न होने वाली अत्यधिक दस्तक, पीसना, या रंबलिंग आवाज़, या ऑपरेशन के दौरान मशीन कंपन में वृद्धि हुई है।
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कारण: गंभीर पहनने से पेंच और बैरल के बीच धातु-से-धातु संपर्क हो सकता है, या असमान पहनने से असंतुलन हो सकता है।
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कार्रवाई: तुरंत असामान्य शोर या कंपन की जांच करें। यह अक्सर उन्नत पहनने को इंगित करता है कि भयावह विफलता को रोकने के लिए त्वरित कार्रवाई की आवश्यकता होती है।
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प्रतिस्थापन निर्णय लेना: लागत-लाभ विश्लेषण
प्रतिस्थापन एक मामूली मुद्दे से ट्रिगर नहीं होता है, लेकिन आपकी निचली रेखा पर संचयी प्रभाव से:
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चलने की सही लागत की गणना करें:
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कम उत्पादन के कारण उत्पादन राजस्व खो दिया।
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खराब गुणवत्ता से स्क्रैप दर में वृद्धि।
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ऊर्जा बिलों को बढ़ाते हुए।
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मरम्मत या सफाई के लिए अनिर्धारित डाउनटाइम की लागत।
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डाउनस्ट्रीम उपकरण (मर जाता है, स्क्रीन) को संभावित नुकसान।
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निरंतर समस्या निवारण और समायोजन के लिए श्रम लागत।
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प्रतिस्थापन लागत की तुलना करें:
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नए स्क्रू बैरल असेंबली और इंस्टॉलेशन लेबर की लागत में कारक।
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जब वार्षिक लागत नहीं प्रतिस्थापन (खोई हुई राजस्व अतिरिक्त लागत) दृष्टिकोण या प्रतिस्थापन लागत से अधिक है, यह एक नई विधानसभा में निवेश करने के लिए असमान समय है। लंबी प्रतीक्षा झूठी अर्थव्यवस्था है।
सक्रिय रखरखाव जीवन का विस्तार करता है:
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नियमित सफाई: कार्बोनेटेड सामग्री बिल्डअप से गिरावट को रोकें।
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उचित स्टार्ट-अप/शटडाउन प्रक्रियाएं: थर्मल शॉक और सामग्री गिरावट से बचें।
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सही सामग्री हैंडलिंग: संदूषण (धातु, गंदगी) को रोकें जो पहनने को तेज करता है।
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उपयुक्त प्रसंस्करण तापमान: अत्यधिक गर्म दौड़ने से बचें, जो सामग्री और चिकनाई को कम करता है।
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संगत सामग्री का उपयोग: जब तक स्क्रू/बैरल को विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन नहीं किया जाता है, तब तक अत्यधिक अपघर्षक या संक्षारक सामग्री को संसाधित करने से बचें।
